你主动，我们就会有故事，欢迎来电咨询蓝美特焊材。18112693222（李）中国GB美国UNS德国SEW VDIUV英国BS法国AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36耐腐蚀合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®N10675ERNIMo-10HASTELLOY®C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY®C-22®/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY®C-22HS®N07022HASTELLOY®C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY®C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY®C-2000®N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY®G-30®N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY®G-35®N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES®200N02215ERNi-CIHAYNES®M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES®M413C71580ERCuNiHAYNES®M418N04060ERNiCu-7HAYNES®N61N02061ERNi-1ULTIMET®R31233ASTM B815高温合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®SN06635AMS 5838HASTELLOY®WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY®XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES®25R30605AMS 5796HAYNES®82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES®188N30188AMS 5801HAYNES®214®(Structural)N07214Structural GradeHAYNES®214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES®230-W ®N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES®242®N10242HAYNES®282®N07208HAYNES®556®R30556ER3556AMS 5831HAYNES®600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES®617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES®625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES®718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES®263N07263AMS 5966HAYNES®HR-120®N08120ASTM B408HAYNES®HR-160®N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES®WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES®X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET®R30155AMS 5794电焊条型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®W80675ENiMo-10HASTELLOY®C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY®C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY®C-2000®W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY®G-30®W86030ENiCrMo-11HASTELLOY®G-35®W86035ENiCrMo-22HASTELLOY®XW86002ENiCrMo-2HAYNES®112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES®117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES®C-22®/122W86022ENiCrMo-10HAYNES®182W86182ENiCrFe-3HAYNES®230-W®W86231ENiCrWMo-1MULTIMET®W73155E3155AWS 5795ULTIMET®R31233
你主动，我们就会有故事，欢迎来电咨询蓝美特焊材。18112693222（李）1.合金钢焊条万能303 T.I.G全钢材用超合金适用於所有钢材。具有不开裂、超强度特性，适用於所有钢材，包括高合金钢。能够提供优良的耐腐蚀性和耐热性能。万能303 金装焊条适用於所有钢材。可以焊接异种金属组合，堆焊效能比普通焊条高出20-25%。万能305 / 万能305 T.I.G高拉力钢用超韧合金适用於焊接T - 1和其他重负载钢材，以及建築钢材等。具有优越的抗裂性- 甚至无需预热。万能307软钢用万能焊条具有优越的可焊性，易於使用，是“现场”和局限性位置使用的理想选择。万能393不銹钢用抗腐蚀合金是一款具有优异“垂直俯焊”性能的焊条，并具有优秀的耐腐蚀和耐热功能。万能395 双相不銹钢用特製合金提供极好的焊接完整性，可以抗腐蚀和裂缝。具有良好的耐盐水腐蚀性能。万能39 T.I.G“护焊根”TIG药芯焊丝万能39是一款**进的药芯焊丝，可以促进管道和容器维修焊接过程中真正的成本和时间节约。万能309 “护焊根TIG 药芯焊丝是一款独特的药芯TIG焊条，专为根部焊道应用而设计，实施背面保护时无需吹扫惰性气体。2.铸铁焊条万能711不锈钢用超级抗腐蚀焊条。万能720污秽及烧过铸铁用超级合金可以焊接油腻、生銹和烧焦的铸铁，其他焊条甚至无法粘附於此类铸铁。万能770铸铁用高强度抗爆裂可加工焊条在几乎所有类型的铸铁上均可以提供可加工的**焊缝。**无需预热。万能777铸铁用“第二代”可加工焊条**的设计使其可用於几乎所有类型的铸铁，经济实用。高科技“控制喷射”脉衝效应可以在焊接金属转变前自动烧除表面的污染物。3.铝合金焊接万能505铝金属用“超简易”高强度合金可以提供强於纯铝的焊缝。焊渣容易清理。万能51非同类金属用低温釺焊合金其极端低温应用（179°C）提供傑出的多功能性。它是所有白色金属的理想选择，包括锌、锡和铝等。万能55 / 万能55 焊劑铝金属用超性能合金通用合金，适用於所有类型的铝。其独特的两阶段熔化区提供有效漫流性和堆焊应用。4.铜合金焊条万能28 超级T.I.G超级TIG铝铜合金万能28是一款优质不生銹TIG填充金属，适用於重建或覆盖*严重的磨损和腐蚀。万能210多用途铜合金焊条可焊接多种不同金属，减少热损伤或预热的需要。5.切割开槽用焊条万能100超级开槽焊条几乎所有金属的开槽、坡口及刨槽都可以在几秒钟处理完毕- 无需特殊设备或技术。万能150超级切削焊条含有特殊的助焊剂塗层，可以促进放热行动，从而增加切削速度。能够快速切割或刺穿几乎所有金属，无需特殊设备。1.6 工具钢焊条万能440高速工具钢焊条提供“持久锋利”的熔敷金属，是高速切削的理想选择。比碳化钨能够承受更大衝击– 保持刀口锋利。万能480 AC-DC / 萬能480 T.I.G. 多用途工具钢焊条可以焊接几乎所有的硬化模具钢。具有超硬及超强的焊缝- 无需热处理。7.表面耐磨推焊焊条万能400碎石设备用特製合金专为破碎机而设计，具有超强的耐衝击和耐磨性能。万能401多用途硬面焊条具有坚硬的铁素体基体，可以抵禦衝击和磨损。比其他成本高出两倍的焊条更耐用。万能402锰钢用抗撞击合金能够够承受极度衝击、负载和撞击，是重型建築和采矿设备堆焊的理想选择。万能403高压及高磨耗用表面硬化堆焊焊条具有硬碳化物的稠密基体，可以抵抗高应力和低应力。万能404极度抗磨用硬面焊条即使是*严重的研磨磨损也能够承受。比一般耐磨焊条更耐用30倍。万能405超级堆焊焊条具有傑出的火焰淬火性能。即使多层堆焊也不会开裂。8. 镍合金焊条万能8N12 / 万能8N12 T.I.G多用途镍合金焊条可以焊接镍合金与钢材的各种组合。抗高温可达1205 ° C，用於帮助防止开裂。具有优良的耐腐蚀功能。9.软钎焊合金万能88C不銹钢用高强度软焊合金强度比普通软釺焊条高出500%，是食品工业和製冷应用的理想选择。万能 38 T.I.G 钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀, 耐高温不锈钢合金 。
你主动，我们就会有故事，欢迎来电咨询蓝美特焊材。18112693222（李）牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金属性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞160JAkv＞255J用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。DIN Mat.No. UNSNi99.6 2.4060Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞80JAkv＞150J用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2＞420MPaσb＞640MPaδ＞35%Akv＞200J＞100J -196℃用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。同类型焊条还有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2＞390MPaσb＞660MPaδ＞30%Akv＞60J -196℃用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2＞360MPaσb＞560MPaδ＞30%Akv＞80J用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2＞480MPaσb＞760MPaδ＞25%Akv＞80J适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金钢上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞80J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞50J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N106246222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2＞450MPaσb＞760MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃45J -196℃适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2＞420MPaσb＞680MPaδ＞35%Akv＞70J -196℃熔敷率170%。用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2＞400MPaσb＞700MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金属性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞15%Akv＞30J镍基合金焊接材料。焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo～E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J镍基合金焊接材料。用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞12%碱性药皮镍铬合金焊条。用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。2949WEL-NiCr28W—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞5%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2＞450MPaσb＞600MPaδ＞8%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2＞480MPaσb＞680MPaδ＞12%铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞5%铁镍基耐热合金焊条。用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2＞400MPaσb＞600MPaδ＞25%Akv＞70J铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20～ER 310σ0.2＞350MPaσb＞550MPaδ:30%Akv＞47J高铬镍合金钢焊材。用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840X15CrNiSi25 20 1.4841X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高铬镍合金钢焊材。用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具德国UTP铜焊条焊丝牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金属性能特性及用途39EL-CuMn2～E Cuσb:～200MPaδ＞35%，～60HB电导率:～20 S﹒m/mm2熔化区间:1000-1050℃纯铜焊条。用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB电导率:15-20S﹒m/mm2纯铜焊丝。用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB电导率:30-45 S﹒m/mm2纯铜焊丝。电导率高。用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB电导率:3-4S﹒m/mm2硅青铜焊丝。用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB电导率:～7 S﹒m/mm2熔化区间:910-1040℃锡青铜焊接材料。用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。320EL-CuSn13—σb:～350MPaδ＞25%，～150HB电导率:～5 S﹒m/mm2熔化区间:825-990℃锡青铜焊条。适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030)G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。A 320SG-CuSn12—σs:140MPa，σb:300MPaδ:25%，100HB电导率:5-6 S﹒m/mm2锡青铜焊丝。用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。34EL-CuAl9E CuAl-Alσb:～450MPaδ＞20%，～130HB铝青铜焊条。耐蚀性良好。用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A lσs:180MPa，σb:400MPaδ:40%，120HB电导率:8 S﹒m/mm2铝青铜焊丝。用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。3422EL-CuAl9Ni2Fe—σs:400MPa，σb:650MPaδ:8%，～180HB复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。也可与低合金钢进行异种材质的焊接。A 3422A 3433M～SG-CuAl8—σs:300MPa，σb:650MPaδ:25%，160HB电导率:5 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAlσs:400MPa，σb:700MPaδ:15%，200HB电导率:4 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAlσs:400MPa，σb:650MPaδ＞20%，～200HB电导率:3 S﹒m/mm2熔化区间:940-980℃复合铝青铜焊接材料。用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe—σs:240MPa，σb:320MPaδ:25%σs:150MPa，σb:300MPaδ:30%，100HB电导率:5 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNiσs＞240MPa，σb＞390MPaδ＞30%，Akv＞80Jσs＞200MPa，σb＞360MPaδ＞30%，120HB电导率:3 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。德国UTTP不锈钢焊条牌号DIN 8556AWS A5.4/9/22熔敷金属性能特性及用途66E 13B20+～E 410-15A 66SGX8Cr14 13B20+～ER 410σ0.2:450MPaσb:650MPaδ:20%σ0.2:250MPaσb:450MPaδ:15%HB:280-360用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001)X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。6615E 13 1B20+～E 410-15σ0.2:550MPaσb:720MPaδ:15%Akv:50J用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)G-X20Cr14(1.4027)等。6635E 13 4B20+E 410NiMoA 6635SGX3CrNi13 4～ER 410NiMoAF 6635——σ0.2:650MPaσb:760MPaδ:15%Akv:55Jσ0.2:600MPaσb:800MPaδ:15%Akv:40Jσ0.2:700MPaσb:850MPaδ:13%Akv:35J用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)G-X3CrNiMo13 4(1.4413)G-X4CrNiMo13 4(1.4414)G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。6635为碱性药皮焊条。AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。660E 17B20+E 430-15σ0.2:350MPaσb:550MPaδ:20%HB:260用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。A 660SGX8CrTi18～ER 430HB:200-280120(500℃)用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。6655MoE 17 5Mo B20+—σ0.2:700MPaσb:900MPaδ:15%Akv:40J用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。6805KbE 16 4Cu B20+E 630-15HRC:35(焊态)45(时效)适合于阀门及密封面堆焊耐磨堆焊牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金属性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞160JAkv＞255J用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。DIN Mat.No. UNSNi99.6 2.4060Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞80JAkv＞150J用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2＞420MPaσb＞640MPaδ＞35%Akv＞200J＞100J -196℃用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。同类型焊条还有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2＞390MPaσb＞660MPaδ＞30%Akv＞60J -196℃用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2＞360MPaσb＞560MPaδ＞30%Akv＞80J用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2＞480MPaσb＞760MPaδ＞25%Akv＞80J适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金钢上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞80J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞50J用于下列母材的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N106246222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2＞450MPaσb＞760MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃45J -196℃适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2＞420MPaσb＞680MPaδ＞35%Akv＞70J -196℃熔敷率170%。用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2＞400MPaσb＞700MPaδ＞30%Akv＞70J适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金属性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞15%Akv＞30J镍基合金焊接材料。焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo～E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J镍基合金焊接材料。用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞12%碱性药皮镍铬合金焊条。用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。2949WEL-NiCr28W—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞5%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2＞450MPaσb＞600MPaδ＞8%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2＞480MPaσb＞680MPaδ＞12%铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞5%铁镍基耐热合金焊条。用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2＞400MPaσb＞600MPaδ＞25%Akv＞70J铁镍基耐热合金焊材。用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20～ER 310σ0.2＞350MPaσb＞550MPaδ:30%Akv＞47J高铬镍合金钢焊材。用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840X15CrNiSi25 20 1.4841X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高铬镍合金钢焊材。用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具德国UTP铜焊条焊丝牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金属性能特性及用途39EL-CuMn2～E Cuσb:～200MPaδ＞35%，～60HB电导率:～20 S﹒m/mm2熔化区间:1000-1050℃纯铜焊条。用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB电导率:15-20S﹒m/mm2纯铜焊丝。用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB电导率:30-45 S﹒m/mm2纯铜焊丝。电导率高。用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB电导率:3-4S﹒m/mm2硅青铜焊丝。用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB电导率:～7 S﹒m/mm2熔化区间:910-1040℃锡青铜焊接材料。用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。320EL-CuSn13—σb:～350MPaδ＞25%，～150HB电导率:～5 S﹒m/mm2熔化区间:825-990℃锡青铜焊条。适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030)G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。A 320SG-CuSn12—σs:140MPa，σb:300MPaδ:25%，100HB电导率:5-6 S﹒m/mm2锡青铜焊丝。用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。34EL-CuAl9E CuAl-Alσb:～450MPaδ＞20%，～130HB铝青铜焊条。耐蚀性良好。用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A lσs:180MPa，σb:400MPaδ:40%，120HB电导率:8 S﹒m/mm2铝青铜焊丝。用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。3422EL-CuAl9Ni2Fe—σs:400MPa，σb:650MPaδ:8%，～180HB复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。也可与低合金钢进行异种材质的焊接。A 3422A 3433M～SG-CuAl8—σs:300MPa，σb:650MPaδ:25%，160HB电导率:5 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAlσs:400MPa，σb:700MPaδ:15%，200HB电导率:4 S﹒m/mm2复合铝青铜焊丝。用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAlσs:400MPa，σb:650MPaδ＞20%，～200HB电导率:3 S﹒m/mm2熔化区间:940-980℃复合铝青铜焊接材料。用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe—σs:240MPa，σb:320MPaδ:25%σs:150MPa，σb:300MPaδ:30%，100HB电导率:5 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNiσs＞240MPa，σb＞390MPaδ＞30%，Akv＞80Jσs＞200MPa，σb＞360MPaδ＞30%，120HB电导率:3 S﹒m/mm2白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。德国UTTP不锈钢焊条牌号DIN 8556AWS A5.4/9/22熔敷金属性能特性及用途66E 13B20+～E 410-15A 66SGX8Cr14 13B20+～ER 410σ0.2:450MPaσb:650MPaδ:20%σ0.2:250MPaσb:450MPaδ:15%HB:280-360用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001)X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。6615E 13 1B20+～E 410-15σ0.2:550MPaσb:720MPaδ:15%Akv:50J用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)G-X20Cr14(1.4027)等。6635E 13 4B20+E 410NiMoA 6635SGX3CrNi13 4～ER 410NiMoAF 6635——σ0.2:650MPaσb:760MPaδ:15%Akv:55Jσ0.2:600MPaσb:800MPaδ:15%Akv:40Jσ0.2:700MPaσb:850MPaδ:13%Akv:35J用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)G-X3CrNiMo13 4(1.4413)G-X4CrNiMo13 4(1.4414)G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。6635为碱性药皮焊条。AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。660E 17B20+E 430-15σ0.2:350MPaσb:550MPaδ:20%HB:260用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。A 660SGX8CrTi18～ER 430HB:200-280120(500℃)用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。6655MoE 17 5Mo B20+—σ0.2:700MPaσb:900MPaδ:15%Akv:40J用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。6805KbE 16 4Cu B20+E 630-15HRC:35(焊态)45(时效)适合于阀门及密封面堆焊耐磨堆焊铸铁焊条高合金钢焊材耐高温镍硌合金焊材镍和镍合金焊材奥氏体不锈钢焊材铜和铜合金焊条铝和铝合金焊材银焊丝特种黄铜硬焊钎焊料低合金焊材开槽焊条
你主动，我们就会有故事，欢迎来电咨询蓝美特焊材。18112693222（李）类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnMoNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)焊条BOHLER FOX CELE60100.120.140.5%45052026用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊BOHLER FOX CEL+E60100.150.150.6%45052026除具有优良的焊接和过滤性外，同时在防止缩孔和咬边焊接缺陷方面也有很高的安全性BOHLER FOX CELMoE7010-a10.100.140.4%0.5%48055023适用于垂直下向的热焊和填充焊，也适用于APE X56/X60或L385M/L415MBBOHLER FOX CEL75E7010-P10.140.140.7%48055023尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材BOHLER FOX CEL85E8010-P10．140．100．70．6%49057023是*常用且适应性强纤维素焊条，它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求BOHLER FOX CEL90E9010-G0.170.150.90.8%61065021保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、**金相质量和可靠性BOHLER FOX BVD RPE8018-G0.050.31.0%51056026根部焊道垂直下向焊接用的碱性药皮焊条HLER FOX BVD 85E8018-G0.040.40.90.9%51056027产生起始密集气孔BOHLER FOX BVD 90E9018-G0.040.31.22.2%60065027防止氢诱导的焊缝冷开裂的高度安全性，应用于管壁厚度达到36.2mmBOHLER FOX BVD 100E10018-G0.070.41.22.3%67073024特殊的起弧特性，并避免盖面焊道产生起始密集气孔，填充焊道的各项要求FOX BVD 110E11018-G0.070.41.20.3%2.072081020易于操作，低氢含量和垂直下向焊接的低热量输入进一步有利于细晶粒高抗拉强度钢种管道接头的经济焊接BOHELR FOX EV PIPEE7016-1H4R0.060.600.90.17%47056029垂直上向焊低氢焊条，它易于操作且能充分满足焊工需要BOHLER FOX EV 60 PIPEE8016-GH4R0.070.601.20.9%55059026易于操作且充分满足焊工需要，直流负极根焊、直流正极或交流填充盖面焊BOHLER FOX EV 70PIPEE9016-1G4R0.070.501.70.25%2.066072020保证*小的打磨量，焊接速度的加快，能节省更多的时间，焊接过渡特性好、易于脱渣管道半自动焊用自保护药皮焊丝类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnAlNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)药芯焊丝BOHLER PIPESHIELD 71 T8-FDE71T8-K60.060.250.90.850.743052025冷凝速率快，优异的操作性、焊接性和脱渣性能GMAW自动焊用实芯焊丝类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnMoNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)实芯焊丝SG3-PER70S-60.050.751.551064025*佳合金组成确保优良的焊接金属性能，满足陆地和海底管道工业的各项要求NIMO1-1GER90S-G0.080.61.80.30.962070023能保持良好的抗裂性能和焊接金属力学强度伯乐不锈钢用焊接材料FOX BVD90E9018-G0.041.20.40-2.260065027-20℃/115-40℃/80碱性立向下管道（APIX70-X80）焊接用焊条FOX 20MVW-0.170.80.4011.00.5Mo:0.9V:0.3W:0.56008001845用于水轮机及锅炉中抗蠕变的热处理12%Cr钢的焊条20MVW-IG-0.210.60.4011.3-Mo:1.0V:0.3W:0.455707801860TIG焊丝，用途同FOX 20MVWFOX 13/4-25E410NiMo0.040.50.3012.24.5Mo:0.56809101766焊耐蒸汽、海水腐蚀的Cr13-Ni4钢，如水轮机，压缩机，蒸汽动力设备FOX CN 22/9E2209-170.030.80.9022.59.0Mo:3.2N:0.156408002456双相不锈钢焊条，用于近海技术及化学工业，抗应力腐蚀好CN 22/9-IGER22090.021.70.6022.59.2Mo:3.2 N:0.1360080033150TIG/MIG焊丝，用途同FOX CN 22/9WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202ER2209~SB20.9.30.021.60.422.08.4Mo:2.7 N:0.136107802860埋弧焊用焊丝-焊剂组合，用途同FOX CN 22/9FOX NIBAS 70/20ENiCrFe-30.045.00.419.0>67Mo:4.5 Nb:2.042068040-196℃/80镍基合金焊条，适于-196℃- +550℃压力容器的制造，耐1200℃高温NIBAS 70/20-IGERNiCr-30.033.00.3020.0余Nb:2.544068042-196℃/100TIG/MIG焊丝，用途同FOX NIBAS 70/20FOX NIBAS 625ENiCrMo-30.030.20.4021.062.0Mo:9.0 Nb:3.453080040-196℃/45钼镍基合金焊条，焊接高温，耐塑性变形及低温材料NIBAS 625-IGERNiCrMo-30.020.30.2021.5>60Mo:9.0 Nb:3.654080038-196℃/130TIG/MIG焊丝，用途同FOX NIBAS 625FOX NUT-开槽割条，可在铸铁，合金堆焊层上开槽，切割
你主动，我们就会有故事，欢迎来电咨询蓝美特焊材。18112693222（李）CARBO冷冲压模具焊条简介/CARBOWELD 牌号使用说明硬度（HRC）焊接方法CARBOWELD 100各种铸铁的修补、接合SMAWCARBOWELD 31各种铸铁的修补、接合SMAWCARBOWELD 2M球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊44~46SMAWCARBOWELD 2C球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊37~39SMAWCARBOWELD 2H各种铸铁的刃口修补55~58SMAWCARBOWELD 5N空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补55~58SMAWCARBOWELD 11B各种冷冲压模具的刃口修补55~60SMAWCARBOWELD 7W各种冷冲压模具的刃口修补55~60SMAWCARBOWELD 600ET10A、合金钢的刃口修补57~60SMAWCARBOWELD 6WCr12MoV、SKD11的修补57~60SMAWCARBOWELD D29-9异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用SMAWCARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条 用途：CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能**，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 （3） 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。 机械性质：抗拉强度N / mm392 HV 150-170 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条 用途：CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 （3） 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。 机械性质：抗拉强度N / mm550 HV 200-220 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织；可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2） 每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用 用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1） 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。 （2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃～400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。 （2）每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。 （3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用 用途：CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。 （2）焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。 （3） 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。 机械性质： 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29% 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160CARBOWELD模具焊丝/CARBOWELD SM-11 1.0～3.2 HRC 56-58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象 DM-6 0.9～3.2 HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 Dm-3 0.9～3.2 HRC 43-46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，搞高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 OM-8 1.2～1.6 HB-300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 NiCu-7 1.6～3.2 HB-200 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行总价之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大表面焊接部位之面积，亦而较不晚产生气孔及裂痕。 搞拉强度：537 延伸率：40 PM-3 0.9～2.4 HRC 28-30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-5 0.9～2.4 HRC 32-35 半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光的电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光法度，经真空脱气，锻造后，预热温度250-300℃，作多层焊补时，采用后退焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 RHF-33 （时效钢） 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕。） GM6 0.9 1.6 HB-400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛旋光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。 FM-60 0.9 2.4 HB-200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补，本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃ BeCu 0.9 1.6 HB-300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 Cr 1.0 3.2 HRC 55-57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。 CUS 0.9 2.4 HB-200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补，机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁，铁的接合。 Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后光滑如镜，为世界*进步，**秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 OH-1 1.0 1.6 HRC52-57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。 1.2344 0.9 3.2 HB-230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。 1.2083 0.9 1.6 HB-240 耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。 SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。 模具焊丝规格单位（mm）:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000CARBO激光焊丝(MIG)/CARBOWELD 产品名称相当于规格说明用途LS-WZ DM6SKD610,3~0.5焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44～48LS-WZ SM11SkD110.3~0.5焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。LS-WZ GM8NAK800.3~0.5焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界**进，**秀塑模钢。HRC 40～45LS-WZ PM2P-20Ni0.3~0.5焊补塑料射出模耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性。HRC 40～44LS-WZ DM38407-H130.3~0.5焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。HRC 48～52LS-WZ PM37180.3~0.5焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38～42LS-WZ PM57380.3~0.5焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42～45LS-WZ GM6S1360,25 0.4 0.6焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38～42LS-WZ OM830N(888)0,3~0.4高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。LS-WZ CUS氩焊铜0.3~0.5此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB～200LS-WZ AL铝焊丝0,5适合铝铸件、铝合金模具焊补。说明：由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。
